大家都知道钢丸是抛丸机一种使用范围很广的磨料，在航空、轿车、钢厂、铝模、机械、铸造等职业中发挥着重要的效果。铸钢丸是一种圆球状颗粒，制造钢丸时，需求先消融高质量的钢块，然后用离心法喷发使熔融的钢水构成微粒状。钢丸具有不同的大小、标准及硬度。硬度是湘铸钢丸的一个重要标准，与钢丸的使用寿命及清理效果是有所相关的，那么关于钢丸的硬度，钢丸的硬度能够经过哪些方法来区分：

（一）、布氏硬度检测法用一定直径的淬硬钢丸，在一定的载荷(p)效果下，压入试件外表，逗留一段时间，然后除掉载荷，丈量压痕的面积，压痕越小表明抵抗塑性变形能力(即硬度)越大，越大硬度越小，用“HB”来表明。

（二）、洛氏硬度检测法在规则的外加载荷下，将钢丸或金刚石压头垂直压入试件外表，发生压痕，测试压痕深度，使用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说便是压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。用"HRC"来表明。代表在实验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。

（三）、维氏硬度检测法是使用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头，铸钢丸在一定的载荷下压入试件外表，留下方形压痕，根据对角线的长度，即可查出硬度值。