
刮板式蒸发器
真空泵抽真空至-90kpa以上,液体(水)的沸点45°C左右,在此温度下水开始蒸发成水蒸气排除,沸点高于水和不溶于水的固体物质就残留在腔体内。
腔体内有刮板正反转动,保证被蒸发液体充分均匀受热,可蒸发至糊状或固体排料.腔体材料可由SUS304/-SUS316/2205/2507/TA2.
刮板式蒸发器
真空泵抽真空至-90kpa以上,液体(水)的沸点45°C左右,在此温度下水开始蒸发成水蒸气排除,沸点高于水和不溶于水的固体物质就残留在腔体内。
腔体内有刮板正反转动,保证被蒸发液体充分均匀受热,可蒸发至糊状或固体排料.腔体材料可由SUS304/-SUS316/2205/2507/TA2.
刮板式蒸发结晶一体化
刮板式蒸发器优点
●设备内置可伸缩的刮板,完全贴合腔体,可以处理有粘性液体,也可以处理在蒸发过程中结晶的液体。
●可以浓缩结晶,可以完全做成固体排料。
●可以利用蒸气或热水的余热作为热源。
●全自动化进出料,无人值守。
刮板式蒸发器缺点
●常用热源是蒸气或余热,南方地区较少。
●如果电能加热能耗太高。真空泵工作时有废气产生。
大功率蒸发设备
废水总体可以归类为四大类:
1.重金属废水(6#):含HW34废酸、HW35废碱减、HW16\17\21\22\32重金属废液:
2.乳化液废水(1#、2#):含HWO9切消削液、乳化油废水、染料涂料废物:
3.含氰废水(3#):含HW33无机氰化物废水:
4.废酸、废碱(4#、5#)。
处理工艺:
通过热泵或多效低温真空蒸发器使“干净”的水与危废处置废水分离的物理应用是最常用的工艺,全球应用广泛,技术成熟,处理效果理想。
整套系统通常需要配套生物处理系统或RO膜处理工艺,处理系统通常可分为三个阶段:
1.预处理阶段:即液体通过汽提塔和调酸槽;
2.水与污染物分离的蒸发处理阶段;
3.以生物系统或RO膜系统为最后阶段,使蒸馏液的参数达到直排要求。
应用领域